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Gefährdungsbeurteilung

Gefährdungsbeurteilung für Maschinen: Vorgehen nach BetrSichV

Bevor eine Maschine in Betrieb geht, muss der Arbeitgeber ihre Gefährdungen beurteilen – vom Aufstellen über Rüsten und Reinigen bis zur Instandhaltung. So gehst du nach Betriebssicherheitsverordnung und TRBS 1111 vor, auch bei Altmaschinen.

Zuletzt aktualisiert am 7 Minuten LesezeitAMS Go Redaktion

Das Wichtigste in Kürze

  • Vor der Verwendung einer Maschine muss der Arbeitgeber die Gefährdungen beurteilen und das Ergebnis vor der ersten Verwendung dokumentieren; eine CE-Kennzeichnung entbindet nicht davon (§ 3 Abs. 1 und 8 BetrSichV).
  • Zu beurteilen sind alle Phasen der Verwendung – vom Montieren über Bedienen, Rüsten und Reinigen bis zur Instandhaltung – sowie Gefährdungen aus der Arbeitsumgebung und den bearbeiteten Werkstücken (§ 2 Abs. 2, § 3 Abs. 2 BetrSichV).
  • In der Gefährdungsbeurteilung legt der Arbeitgeber Art, Umfang und Fristen der Prüfungen fest; prüfen dürfen nur zur Prüfung befähigte Personen, das Ergebnis ist mindestens bis zur nächsten Prüfung aufzubewahren (§ 3 Abs. 6, § 14 BetrSichV).
  • Beschäftigte sind vor der ersten Verwendung anhand der Gefährdungsbeurteilung und danach mindestens einmal jährlich zu unterweisen; Datum und Namen der Unterwiesenen sind schriftlich festzuhalten (§ 12 Abs. 1 BetrSichV).

Was ist eine Gefährdungsbeurteilung für Maschinen?

Die Gefährdungsbeurteilung für Maschinen ist die Beurteilung aller Gefährdungen, die bei der Verwendung einer Maschine im eigenen Betrieb auftreten, samt der daraus abgeleiteten Schutzmaßnahmen. Rechtsgrundlage ist § 3 der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV); das Vorgehen konkretisiert die Technische Regel TRBS 1111 „Gefährdungsbeurteilung“. Die Beurteilung muss vor der ersten Verwendung vorliegen und dokumentiert sein.

Sie ist Teil der Gefährdungsbeurteilung nach § 5 Arbeitsschutzgesetz und soll schon vor Auswahl und Beschaffung beginnen (§ 3 Abs. 3 BetrSichV). Durchführen dürfen sie nur fachkundige Personen; hat der Arbeitgeber die Kenntnisse nicht selbst, muss er sich fachkundig beraten lassen, etwa durch die Fachkraft für Arbeitssicherheit.

Pflichten nach Betriebssicherheitsverordnung

  • Gefährdungen vor der Verwendung beurteilen, Schutzmaßnahmen ableiten

    Fundstelle§ 3 Abs. 1 BetrSichV

  • Art, Umfang und Fristen der Prüfungen sowie Anforderungen an die Prüfer festlegen

    Fundstelle§ 3 Abs. 6 BetrSichV

  • Regelmäßig überprüfen, bei Änderungen, Unfällen oder unwirksamen Maßnahmen aktualisieren

    Fundstelle§ 3 Abs. 7 BetrSichV

  • Ergebnis vor der erstmaligen Verwendung dokumentieren

    Fundstelle§ 3 Abs. 8 BetrSichV

  • Verwendung erst nach Schutzmaßnahmen und Feststellung der sicheren Verwendung

    Fundstelle§ 4 Abs. 1 BetrSichV

  • Nur geeignete, sichere Arbeitsmittel ohne sicherheitsrelevante Mängel bereitstellen

    Fundstelle§ 5 BetrSichV

  • Schutzeinrichtungen funktionsfähig halten, Umgehen verhindern

    Fundstelle§ 6 Abs. 2 BetrSichV

  • Instandhaltung sicher durchführen, Änderungen bewerten

    Fundstelle§ 10 BetrSichV

Wer die Technischen Regeln für Betriebssicherheit einhält, kann davon ausgehen, die Anforderungen der Verordnung zu erfüllen (§ 4 Abs. 3 BetrSichV). Für Maschinen besonders wichtig sind neben der TRBS 1111 die TRBS 1112 zur Instandhaltung und die TRBS 1201 zu Prüfungen und Kontrollen.

Gefährdungsbeurteilung für Maschinen in 7 Schritten

  1. 1

    Maschine und Verwendung beschreiben

    Bezeichnung, Hersteller, Typ, Baujahr und Standort erfassen, dazu Tätigkeiten, Betriebsarten und die Personen, die an der Maschine arbeiten.

  2. 2

    Informationen beschaffen

    Betriebsanleitung, Konformitätserklärung, Technische Regeln, DGUV-Informationen und Erkenntnisse aus Unfällen und Störungen auswerten. Herstellerangaben darfst du als zutreffend ansehen, solange keine anderen Erkenntnisse vorliegen (§ 3 Abs. 4).

  3. 3

    Gefährdungen ermitteln

    Jede Lebensphase der Maschine anhand der Gefährdungsfaktoren durchgehen – am besten vor Ort und zusammen mit dem Bedienpersonal.

  4. 4

    Gefährdungen bewerten

    Maßstab ist der Stand der Technik nach BetrSichV und TRBS; fehlen dort Aussagen, helfen DGUV-Regeln und Branchenstandards (TRBS 1111 Nr. 5.4).

  5. 5

    Schutzmaßnahmen festlegen

    Technische Maßnahmen vor organisatorischen, diese vor personenbezogenen (§ 4 Abs. 2) – mit Verantwortlichen und Fristen.

  6. 6

    Wirksamkeit prüfen

    Vor der ersten Verwendung kontrollieren, ob die Maßnahmen wirken und keine neuen Gefährdungen schaffen (§ 4 Abs. 5).

  7. 7

    Dokumentieren und fortschreiben

    Ergebnis, Prüffristen und Überprüfungstermin festhalten und bei Änderungen sofort aktualisieren.

Bei gleichartigen Arbeitsbedingungen genügt die Beurteilung eines Arbeitsplatzes oder einer Tätigkeit (§ 5 Abs. 2 ArbSchG). Mehrere baugleiche Maschinen unter gleichen Bedingungen kannst du also gemeinsam beurteilen.

Gefährdungsbeurteilungen in AMS GoGefährdungsbeurteilungen je Arbeitsbereich und Tätigkeit anlegen, KI-Vorschläge für Gefährdungen nutzen, den Ist-Zustand an der Maschine mit Fotos festhalten und Maßnahmen mit Frist direkt in den Aktionsplan übernehmen.

Gefährdungen nach Lebensphasen ermitteln

Viele Unfälle passieren nicht im Normalbetrieb, sondern beim Rüsten, bei der Störungsbeseitigung oder in der Instandhaltung. Die Verordnung zählt deshalb alle Tätigkeiten zur Verwendung – vom Montieren, Bedienen und Einstellen über Instandhalten, Reinigen und Umbauen bis zum Demontieren und Transportieren (§ 2 Abs. 2 BetrSichV).

  • Transport, Aufstellen, Montage

    Typische GefährdungenKippen, herabfallende Teile, fehlerhafte Anschlüsse

    Typische MaßnahmenAnschlagpunkte laut Anleitung, Verankerung, Prüfung nach Montage

  • Inbetriebnahme, Erprobung

    Typische GefährdungenUnerwartete Bewegungen, Fehlfunktion der Steuerung

    Typische MaßnahmenGefahrenbereich festlegen, Erprobung nur durch Fachkundige

  • Normalbetrieb

    Typische GefährdungenErfassen, Einziehen, Quetschen, wegfliegende Teile, Lärm

    Typische MaßnahmenTrennende Schutzeinrichtungen mit Verriegelung, Absaugung, Gehörschutz

  • Rüsten, Einrichten

    Typische GefährdungenArbeiten bei geöffneter Schutzeinrichtung

    Typische MaßnahmenSonderbetriebsart, Tippbetrieb, nur beauftragte Beschäftigte

  • Störungsbeseitigung, Reinigung

    Typische GefährdungenEingreifen in die laufende oder anlaufende Maschine

    Typische MaßnahmenStillsetzen, gegen Wiedereinschalten sichern, Hilfswerkzeuge

  • Instandhaltung

    Typische GefährdungenGespeicherte Energie, Stromschlag, heiße Teile

    Typische MaßnahmenFreischalten nach Lockout-Tagout, Restenergie abbauen, Freigabeschein

  • Demontage, Entsorgung

    Typische GefährdungenRestenergien, auslaufende Betriebsstoffe

    Typische MaßnahmenEnergiefrei machen, Betriebsstoffe ablassen und entsorgen

Je Phase prüfst du die zehn Gefährdungsfaktoren der TRBS 1111: mechanische Gefährdungen, Absturz von Personen, Lasten oder Materialien, elektrische Gefährdungen, Dampf und Druck, Brand und Explosion, thermische Gefährdungen, spezielle physikalische Einwirkungen wie Lärm, Arbeitsumgebung sowie physische und psychische Belastungen. Gefahrstoffe wie Kühlschmierstoffe beurteilst du zusätzlich nach der Gefahrstoffverordnung.

Herstellerangaben, CE und Altmaschinen

Wichtigste Quelle ist die Betriebsanleitung mit bestimmungsgemäßer Verwendung, Restrisiken und Instandhaltungsvorgaben. Eine mitgelieferte Gefährdungsbeurteilung des Herstellers darfst du übernehmen, soweit sie zu Maschine, Arbeitsbedingungen und Verfahren in deinem Betrieb passt (§ 3 Abs. 5). Neue Maschinen, die ab dem 20. Januar 2027 in Verkehr gebracht werden, müssen der EU-Maschinenverordnung 2023/1230 entsprechen; an deinen Pflichten nach BetrSichV ändert das nichts.

  • Altmaschinen müssen den Vorschriften entsprechen, die beim Bereitstellen auf dem Markt galten (§ 5 Abs. 3), und nach dem Stand der Technik sicher verwendet werden können (§ 4 Abs. 1).
  • Bei der regelmäßigen Überprüfung der Gefährdungsbeurteilung ist der Stand der Technik zu berücksichtigen – fehlende Schutzeinrichtungen können eine Nachrüstung erfordern (§ 3 Abs. 7).
  • Fehlt die Betriebsanleitung, fordere sie beim Hersteller oder Händler an oder ermittle die nötigen Angaben selbst, etwa mit Unterstützung eines Sachverständigen.
  • Umbauten bewertest du darauf, ob sie prüfpflichtig sind und ob Herstellerpflichten entstehen (§ 10 Abs. 5).

Prüffristen, Kontrollen und Instandhaltung festlegen

Die Fristen für wiederkehrende Prüfungen legst du so fest, dass die Maschine bis zur nächsten Prüfung sicher verwendet werden kann (§ 3 Abs. 6). Grundlage sind Herstellerangaben, Einsatzbedingungen und Erfahrungen aus früheren Prüfungen.

  • Kontrolle auf offensichtliche Mängel

    WannVor jeder Verwendung

    WerIn der Regel das Bedienpersonal (§ 4 Abs. 5)

  • Funktionskontrolle der Schutz- und Sicherheitseinrichtungen

    WannRegelmäßig, Intervall aus der Gefährdungsbeurteilung

    WerFestgelegte, unterwiesene Beschäftigte (§ 4 Abs. 5)

  • Prüfung montageabhängiger Maschinen

    WannVor der ersten Verwendung und nach jeder Montage

    WerZur Prüfung befähigte Person (§ 14 Abs. 1)

  • Wiederkehrende Prüfung bei schädigenden Einflüssen

    WannNach der festgelegten Frist

    WerZur Prüfung befähigte Person (§ 14 Abs. 2)

  • Prüfung nach prüfpflichtiger Änderung, Unfall oder längerem Stillstand

    WannVor der nächsten Verwendung

    WerZur Prüfung befähigte Person (§ 14 Abs. 3)

Instandhaltung ist auf Grundlage einer Gefährdungsbeurteilung und der Betriebsanleitung durchzuführen, nur durch fachkundige, beauftragte und unterwiesene Personen (§ 10 Abs. 2). Dazu gehören festgelegte Verantwortlichkeiten, das sichere Trennen von Energien und Freigabesysteme für bestimmte Arbeiten (§ 10 Abs. 3).

Unterweisung, Betriebsanweisung und Dokumentation

Aus der Gefährdungsbeurteilung entstehen Betriebsanweisung und Unterweisung: Vor der ersten Verwendung braucht es eine schriftliche Betriebsanweisung in verständlicher Form und Sprache (§ 12 Abs. 2). Unterwiesen wird tätigkeitsbezogen vor Aufnahme der Tätigkeit und danach mindestens einmal jährlich (§ 12 Abs. 1). Maschinen mit besonderen Gefährdungen dürfen nur beauftragte Beschäftigte verwenden (§ 12 Abs. 3). Die Dokumentation enthält mindestens (§ 3 Abs. 8):

  • die Gefährdungen bei der Verwendung der Maschine
  • die zu ergreifenden Schutzmaßnahmen
  • wie die Anforderungen erfüllt werden, wenn von Technischen Regeln abgewichen wird
  • Art und Umfang der Prüfungen sowie die Fristen wiederkehrender Prüfungen
  • das Ergebnis der Wirksamkeitsprüfung

Ergibt eine regelmäßige Überprüfung, dass nichts zu ändern ist, vermerkst du das mit Datum in der Dokumentation (§ 3 Abs. 7). Die elektronische Form ist zulässig.

Checkliste: Gefährdungsbeurteilung für Maschinen

  • Maschine mit Stammdaten, Standort, Tätigkeiten und Betriebsarten erfasst
  • Betriebsanleitung und Konformitätserklärung liegen vor, bei Altmaschinen Stand der Technik bewertet
  • Alle Lebensphasen vom Aufstellen bis zur Demontage betrachtet
  • Gefährdungsfaktoren einschließlich Lärm, Gefahrstoffen und Belastungen geprüft
  • Schutzmaßnahmen nach Rangfolge mit Verantwortlichen und Fristen festgelegt
  • Wirksamkeit vor der ersten Verwendung geprüft
  • Prüfart, Prüffristen und befähigte Person festgelegt
  • Betriebsanweisung erstellt, Beschäftigte unterwiesen, Unterweisung dokumentiert
  • Termin für die nächste Überprüfung gesetzt

Kostenlose Vorlagen zum Artikel

Als PDF und Excel, kostenlos – im eigenen Betrieb frei verwendbar.

Häufige Fragen

Braucht jede Maschine eine eigene Gefährdungsbeurteilung?

Jede Maschine muss vor ihrer Verwendung beurteilt sein (§ 3 Abs. 1 BetrSichV). Bei gleichartigen Arbeitsbedingungen reicht aber die Beurteilung eines Arbeitsplatzes oder einer Tätigkeit (§ 5 Abs. 2 ArbSchG) – baugleiche Maschinen unter gleichen Bedingungen kannst du gemeinsam beurteilen, wenn aus der Dokumentation hervorgeht, welche Maschinen erfasst sind.

Reicht die CE-Kennzeichnung als Nachweis der Sicherheit?

Nein. Das Vorhandensein einer CE-Kennzeichnung entbindet ausdrücklich nicht von der Gefährdungsbeurteilung (§ 3 Abs. 1 BetrSichV). Sie ist aber ein wichtiger Anhaltspunkt: Mit CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung und Betriebsanleitung kannst du die Herstellerangaben in der Regel übernehmen.

Wie oft muss die Gefährdungsbeurteilung für Maschinen überprüft werden?

Regelmäßig – das Intervall legt der Arbeitgeber fest. Unverzüglich zu aktualisieren ist sie bei sicherheitsrelevanten Änderungen, nach Unfällen, bei neuen Erkenntnissen oder wenn Schutzmaßnahmen nicht wirken (§ 3 Abs. 7 BetrSichV). Viele Betriebe überprüfen jährlich, oft zusammen mit der Unterweisung.

Wer darf die Gefährdungsbeurteilung für Maschinen erstellen?

Nur fachkundige Personen (§ 3 Abs. 3 BetrSichV). Fachkunde setzt Berufsausbildung, Berufserfahrung oder zeitnahe Tätigkeit voraus (§ 2 Abs. 5). In der Praxis erstellen Meister oder Instandhaltungsleitung die Beurteilung zusammen mit dem Bedienpersonal; die Fachkraft für Arbeitssicherheit berät.

Begriffe aus dem Lexikon

Dieser Ratgeber gibt einen allgemeinen Überblick und ersetzt keine Rechtsberatung. Maßgeblich sind die jeweils geltenden Vorschriften sowie die Regeln der Unfallversicherungsträger.

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